在舰船柴油发动机核心部件的精密运转下，轴瓦健康状态直接关系到整机的可靠性，如何提前捕捉干摩擦风险？如何准确诊断轴瓦磨损？这是舰船柴油发动机维护保养领域的核心痛点，直接影响舰船航行的安全性、稳定性和经济性，也是保障舰船动力系统持续高效运转的关键所在。轴瓦作为发动机曲轴与缸体之间的关键支撑部件，承担着传递载荷、减少摩擦、分散热量的重要作用，其工作环境恶劣——长期处于高温、高压、高负荷状态，且与曲轴存在微小间隙，一旦出现干摩擦或过度磨损，不仅会导致轴瓦本身损坏，还可能引发曲轴拉伤、轴承座变形、发动机异响、动力下降等一系列故障，严重时甚至会造成发动机停机，给航行安全带来极大隐患。

问题：轴瓦的干摩擦风险出现的原因？

干摩擦的产生本质上是轴瓦与曲轴之间的润滑膜被破坏，导致金属与金属直接接触，其发生并非突发，而是一个渐进式的过程，因此，通过精准监测轴瓦运行过程中的关键特征参数，就能提前捕捉其异常信号，预判干摩擦风险。

基于以上测量难点，汉唐光电根据《某型舰船柴油发动机轴瓦状态测量系统研制任务》的技术要求，对某型舰船柴油发动机轴瓦状态测量技术开展了大量的技术研究，成功自主研制及标定了一种“舰船柴油发动机轴瓦状态在线监测系统”。该系统基于摩擦学原理，当曲轴与轴瓦因润滑油供给不足、油膜失效引发干摩擦乃至拉瓦故障时，二者接触面会形成专属特征电势差。该系统通过在柴油机自由端布设传感器，转子随曲轴同步运转，定子固定于机体之上，实时精准采集该类电信号，可完成轴瓦运行状态毫秒级快速诊断。

该系统的信号传输技术配套采用汉唐光电自主研发的长寿命导电滑环HT068002-012-G03，该产品主要由轴体组件、电刷组件、一体式支架、防尘罩及转速测量单元构成。为确保轴体组件高同心度要求(同心度≤0.01mm)，工艺采用高温环氧树脂浇注、精密车削成型工艺；接触面采用 V 型环槽结构设计，环槽表面光洁度≤Ra0.1，额定工作转速 3000rpm，工作寿命可达 1 亿转以上。

1、该款滑环经过多轮实测与客户现场应用，最高可承受 300g 强振动冲击，抗震性能优异，可适应舰船潮湿、高震动、高负荷等复杂恶劣工况，长期稳定运行，有效降低监测设备整体故障率，大幅缩减后期运维成本。

2、凭借成熟可靠的结构设计，滑环在高速运转工况下，可始终保持电刷与旋转轴体接触平稳紧密，保障监测信号连续精准传输。

3、产品具备优异的耐磨、耐盐雾、耐腐蚀性能，长期使用性能不衰减，设备服役周期更长。

4、编码器输出精度达到360/圈，配合≤300g的抗振指标，即使在剧烈振动环境下仍能精确反馈轴瓦状态数据，为设备维护提供可靠依据。

5、产品支持结构尺寸、线路路数、外接接口等定制化调整，可灵活适配各类舰船柴油发动机轴瓦在线状态监测系统，满足不同场景配套使用需求。

产品性能参数表

舰船柴油发动机轴瓦状态监测系统在船舶动力领域的应用，扮演着 “动力系统健康哨兵”的角色。在实战场景中，这种实时监测能力对舰船的生存及安全至关重要。该系统还支持预测性维护，通过分析历史数据和实时信号，可精准预测轴瓦剩余寿命，优化维修计划，减少非计划停机时间，提升舰艇在航率。