微小型导电滑环研制的关键技术

微小型导电滑环具有体积小，设计紧凑，传输通道多等特点，主要用于传输精密信号、微弱电流等各种信号，主要应用于惯组、武器装备、安防监控、机器人、全站仪、测试仪器、转台上滑环等行业。
 
微小型滑环因为其紧凑的环体空间，因而对于滑环研制的工艺要求非常高，这里以汉唐光电HT015062为例帮助大家更直观的理解小型滑环的产品特点，并以此为基础阐述微小型导电滑环研制的关键技术。
 
首先，我们简单介绍一下15062系列滑环的大概参数：滑环外径15mm，传输信号60路，转速100转/分钟，工作寿命1000万转，是我司的一款高端军工微型导线滑环，主要应用于航空航天惯组系统以及武器装备，因为使用环境多变，因而对稳定性要求比较高。

                                                                                                HT015062微小型滑环产品图片
 
一、滑环接触摩擦副
滑环接触摩擦副，是指滑环在运转过程中，电刷刷丝与导电环处于持续摩擦状态，为有效减少导电环的机械磨损，我们需根据滑环需求选择合理匹配的刷丝材料。微小型滑环转速相对高速滑环引电器来说，转速比较低，但是对稳定性要求比较高，这里我们需要选择合理的滑环摩擦副，以保证电刷丝与导电环摩擦紧密度，满足滑环性能的需求。

二、滑环“v”型槽加工工艺
微小型滑环环槽同样采用“V”型环槽式设计，只是其环槽体积更窄更小，这就要求导电环环片加工的公差度，导电环光洁度及平行度相比其他滑环导电环精密度更高。前面我们提到过，环片越来越小其精密加工难度呈指数级别增长，而汉唐光电为解决这一难题是采用公司自行建设“精密机械制造实验室”及“滑环镜面表面切削实验室”两个实验室，并投资新建CNC精密加工中心以满足超高精密加工的需求。

三、导线焊接工艺
焊接工艺是根据产品的生产性质、图样和技术要求，结合现有条件，运用现代焊接技术知识和先进生产经验，确定出的产品加工方法和程序，是焊接过程中的一整套技术规定。这里依然以HT015062为例，在外径为15mm的空间内放置60根导线，这对焊接工艺的要求非常之高。首先导线焊点要小以不占空间，机械强度高不易脱落以满足军品再冲击性比较大的环境中保持信号的稳定传输，最后导线焊接处绝缘性能优越保证信号之间保持足够的绝缘电阻。
 
四、轴体组件的绝缘性能
一般来说，滑环的核心部件轴体组件均由导电环与绝缘环组成。但微小型滑环为了节省空间，其去掉绝缘环片而采用导电环无缝叠加的结构，那么我们的工程师为了确保环与环、环与轴之间的绝缘电阻达到要求需要作出多方面的努力，这里我们就不一一细谈。
 
五、一体化浇注工艺
一体化浇注工艺是指给滑环轴体灌注结合剂，目的是保持轴体的绝缘性能以及固定相关零件。微小型滑环的轴体组件在没有绝缘环固定导电环的情况下，如何无气泡无裂纹的浇注，如何脱模，如何保证轴体的同心度和绝缘性能，均是微小型滑环研制的重中之重。


 
总而言之，微小型电滑环相对于一般导电滑环来说，研制的难度非常大，工艺要求也非常高。而由于篇幅原因，我们今天也只是简单的提出了微型滑环研制的5大关键技术点，而没有深入展开的探讨如何去解决这些问题，那么希望对小型滑环有更深入了解的可以电联九江汉唐光电传输技术有限公司。