导电滑环主要是由环与刷两个核心关键部件组成，环与刷在一定的正压力作用下始终保持接触从而实现两个相对转动体之间图像、数据信号及动力的传递。刷丝与环体之间的滑动摩擦会导致镀层产生黏着磨损。而黏着磨损速度过快，磨损产生的磨屑掉落在接触表面。导致传输数据丢失，降低滑环运行的可靠性，更为严重的是长期的过度磨损率可能导致整个导电滑环失效，降低机械设备的使用寿命。那么下面来着重分析下导电滑环寿命与材料的关系。

           1、硬度差值，这里说的硬度主要是指导电环的硬度，硬度决定了耐磨性，导电环由铜环表面电镀贵金属，贵金属硬度主要是由电镀工艺决定，我司的导电环贵金属硬度可达HV400。

           2、材料选择的配对，即摩擦副配比，目前我公司已有12种摩擦副技术适用于：高速滑环、长寿命、强腐蚀环境、高温环境、大数据传输等特殊领域，更合理的使用摩擦副将极大提高滑环的使用性能。

           3、接触面积，接触面积越大，使用寿命越长，过电流也越大，在很多应用场合一般使用刷束式接触，刷束接触点多，多股刷丝易磨损，可能存在单股刷丝磨断后与相邻环道接触致使滑环短路烧毁事故。我司采用单根金合金丝结构，为了保证更好的接触压力和导电性能和增长使用寿命，采用多环合并多槽多跟刷丝接触。

           4、温度身高，摩擦副材料的硬度差越大，磨损速度越快，使用寿命越短，因此高速滑环由于转速过快，寿命也越短，这时就需要对滑环内部做相应的处理加以冷却延长滑环使用寿命，我司长寿命高速滑环转速20000转/分钟，寿命可达1.5亿转！

           5、接触面越光滑，使用寿命越长。我司专门配备了导电滑环精密加工实验室和电镀实验室，保证我司的环槽表面光洁度可达Ra0.02。

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